一、施工前准备
(一)结构评估
对冷却塔立柱进行全面检测,包括材质、连接方式、受力状态及腐蚀程度,确定加固范围与重点。采用无损检测技术评估混凝土内部缺陷,结合目视检查确定表面裂缝、剥落区域。
(二)材料准备
加固材料:优先选用碳纤维复合材料、高强度钢材或玻璃钢,确保与原结构兼容性。
防腐材料:推荐环氧富锌底漆、聚氨酯面漆,或采用氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液,适用于潮湿基面施工。
(三)工具与设备
配备电动角磨机、砂轮、刷子、滚筒刷、刮刀、量具、吹风机、棉丝、电动搅拌机及喷涂设备。
二、施工步骤与工艺
(一)表面处理
凿除疏松混凝土至坚实基面,清除水泥浆、抹灰层、油污等杂质,露出主体结构。
修补缺损处与阶差,用环氧砂浆或树脂浆填充平整,确保基面平整度误差≤3mm。
打磨处理,去除浮灰与尖角,对阳角、阴角处形成圆滑R角(半径≥2mm),防止碳纤维布剥落。
(二)钢筋加固
暴露锈蚀钢筋,开槽清理表面锈蚀层,确保金属表面光洁度达St2级。
加装外部钢筋,采用焊接或高强度螺栓连接,并进行强度测试。
(三)碳纤维布加固
裁剪碳纤维布至设计尺寸,涂刷配套粘贴胶,均匀覆盖于混凝土表面与碳纤维布。
粘贴时沿纤维方向滚压,排除气泡,确保树脂充分浸渍。
(四)防腐涂层施工
底漆涂刷:均匀涂抹环氧富锌底漆,厚度≥50μm,无遗漏与气泡。
中间漆与面漆:中间漆厚度≥80μm,面漆厚度≥60μm,总干膜厚度≥200μm。
特殊部位处理:对管道穿墙孔、伸缩缝等易渗水区域,增设加强层。
(五)质量验收
检查涂层附着力、厚度、外观。进行电火花检测,确保无漏涂。
三、施工管理与安全
(一)环境控制
施工温度≥5℃,湿度≤75%,雨天及风沙天气禁止作业。
混凝土基面含水率≤15%,PH值≤10。
(二)安全管理
设置警示标志,非施工人员禁止入内。
施工人员佩戴安全帽、安全鞋、防护手套与护目镜,高空作业需系安全带。
(三)进度与质量控制
每日施工前检查设备状态,确保喷涂压力、搅拌速度符合工艺要求。
施工记录需包括环境参数、材料批次、涂层厚度与检测数据。
四、后期维护与监测
(一)定期检查
每半年检测一次防腐涂层状态,重点检查接缝、边缘与易腐蚀区域。
采用超声测厚仪检测涂层厚度,若损耗≥20%需及时补涂。
(二)修复措施
对局部剥落、锈蚀区域,清除旧涂层至坚实基面,重新涂刷底漆、中间漆与面漆。
碳纤维布加固区域若出现分层,需重新粘贴并加强滚压工艺。
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