一、材料选择
1.底漆
核心作用：封闭烟囱表面，隔绝水汽、酸碱等腐蚀性物质，为色环涂层提供防护基础。
推荐类型：环氧富锌底漆或聚氨酯底漆，需符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准。
涂装要求：厚度50-100微米，均匀涂刷，避免漏涂或流坠。
2.色环涂料
性能要求：耐高温、耐腐蚀、色彩鲜艳持久，且施工性能好。
推荐类型：丙烯酸或硅树脂类耐高温防水面漆，或锅炉专用漆。
颜色搭配：严格遵循国际标准，确保位置、宽度、颜色准确无误。
3.增强材料
玻璃纤维布：环氧树脂玻璃纤维布或聚氨酯耐碱网格布，用于加固色环涂层，提高抗裂性、耐磨性和耐候性。
网格布：耐碱、耐腐蚀、抗拉强度高，增加涂层附着力，防止开裂脱落。
二、施工流程
1.表面处理
除锈：采用钢丝刷、砂纸或电动工具清除锈迹，确保表面清洁度与粗糙度达标（满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》要求）。
清洁：用高压水枪或清洁工具清除灰尘、油污，确保表面干燥、平整、无尘。
修补：对裂缝或破损处使用修补剂填充，确保表面平整。
2.底漆涂刷
调配：按涂料说明书比例混合稀释剂和固化剂，搅拌均匀。
涂刷：使用滚刷或喷枪均匀涂刷，覆盖所有缝隙，厚度50-100微米。
3.色环绘制
标记：用美纹纸或油漆在烟囱表面标记出色环轮廓，确保位置、宽度、颜色准确。
涂刷：采用“薄涂多层"方式，每层干燥后再涂下一层，避免涂层过厚导致开裂或剥落。
边缘处理：用毛刷精细处理色环边缘，确保线条清晰、美观。
4.面漆保护
涂刷：在色环绘制完成后，涂刷面漆，厚度100-200微米，保护色环不受自然环境侵蚀。
干燥：根据产品说明控制干燥时间，期间避免触碰或淋雨。
三、安全措施
1.人员防护
施工人员需佩戴安全带、护目镜、防滑手套、防尘口罩等防护用品，高空作业时系挂双钩安全带，安全绳固定在独立锚点。
禁止在施工现场吸烟，设置“禁止吸烟"标示牌，配备专职安全员监管。
2.设备安全
搭建稳固的脚手架或高空作业平台（如悬挂式作业平台），定期检查吊篮、绳索、滑轮等设备的安全性。
使用高压无气喷涂机等专业设备，减少人工操作误差，提高施工效率。
3.环境管理
施工温度控制在-5℃至+40℃，相对湿度≤85%，大风、雨雪天气禁止施工。
清理施工现场垃圾和废料，保持整洁，避免污染环境。
设置废弃油漆桶临时贮存场地，分类存放，送交政府批准的单位处置。
4.应急预案
制定高空坠落、物体打击等应急预案，配备急救设备（如急救箱、担架），定期演练。
施工期间设置警示标志，避免未干透的涂层受到人为破坏或自然因素影响。
四、后期维护
1.定期检查
每年检查一次漆面，重点检查色环的完整性和颜色鲜艳度，及时修补破损和褪色部分。
使用测厚仪检查涂层厚度，确保符合设计要求（如色环厚度100-200微米）。
2.修补方法
对漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂层打毛，重新涂装，固化后再次检查直至合格。
修补时注意颜色一致性，避免出现色差。
3.防腐保养
每2年全面涂刷防腐漆，对锈蚀严重区域局部更换构件。
保持烟囱表面清洁，避免苔藓、油渍等污染物积累。
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