烟囱航空障碍灯维修升级

一、施工准备

1. 现场勘察与方案编制

项目团队采用无人机巡检、人工登塔复核相结合方式，完成烟囱高度、灯具点位、线路走向、支架锈蚀度全面排查，精准定位故障灯位、线路老化断点及支架松动隐患。结合规范与现场条件，编制专项施工方案，明确高空作业流程、安全防护标准、质量管控要点及工期计划，完成高空作业、电气作业等合规手续报备审批。

2. 人员与物资筹备

组建持证高空作业、电气维修专业班组，开展安全技术交底与应急演练，考核合格后方可上岗。提前进场中光强航空障碍灯、阻燃防水电缆、不锈钢支架、防腐涂料、绝缘密封配件等主材，配备万用表、照度计、绝缘测试仪、高空吊篮、防坠器、安全绳等设备，所有物资与设备经检验合格后投入使用。

3. 安全防护布设

烟囱周边划定 15 米硬质警戒区，设置警示标识与专人监护，禁止无关人员进入。搭设高空作业吊篮，布设双生命线，作业人员配备全身式安全带、速差自控器、绝缘防护用具；工具加装防坠绳，顶部作业区做好防碰撞防护，断电挂牌上锁，从源头管控高空坠落、触电、物体打击风险。

二、施工过程

1.断电验电与旧件拆除：严格执行停电、验电、接地、挂牌流程，拆除故障灯具、老化线路及锈蚀支架，清理作业面杂物，确保拆除过程无结构损伤。

2.支架加固与防腐处理：对原有支架进行 Sa2.5 级喷砂除锈，3 小时内涂刷环氧富锌底漆与氟碳面漆，更换松动螺栓为不锈钢紧固件，提升支架抗风防腐能力。

3.线路敷设与灯具安装：沿筒壁规整敷设阻燃防水电缆，采用不锈钢卡箍固定，接头烫锡后双层热缩密封，进线口打胶防水；按标准间距安装新型 LED 障碍灯，调整发光角度，确保安装牢固、接线规范。

4.系统调试与试运行：遮挡光敏探头模拟夜间工况，测试灯具同步闪烁、光强亮度、自动启停功能，检测线路绝缘、接地防雷指标；连续 24 小时通电试运行，全程监测运行稳定性，消除闪烁异常、接触不良等问题。

5.现场清理与资料整理：拆除防护设施，恢复现场原貌，整理施工记录、检测报告、合格证等竣工资料，为验收移交做好准备。

三、验收成果

1.灯具光强达标、闪烁同步稳定、光控灵敏准确；

2.线路绝缘电阻、接地电阻合格，防水密封性能优异；支架牢固无松动，防腐涂层附着达标。

3.项目解决障碍灯失效、线路老化、支架锈蚀等问题，有效提升烟囱高空警示辨识度，保障低空飞行安全与厂区生产运行稳定。

4.施工全过程零安全事故、零质量缺陷，按期高质量交付，获得业主方高度认可